2.Prototipleme: Tasarım tamamlandıktan sonra, hizmet tam ölçekli üretim başlamadan önce kalıbın fiziksel bir temsilini oluşturmak için prototipleme hizmetlerini içerebilir. Prototipleme, tasarımın test edilmesine ve iyileştirilmesine olanak tanır.
3.Kalıp Analizi:Plastik mühendisliği bilgimiz ve takım deneyimimiz, en son teknolojik gelişmelerle birleşerek size en uygun maliyetli ve verimli servis süreçlerini ve çözümlerini sunar. Plastik Mühendisliği ve Teknik Hizmetler ekibimiz, kalıp doldurma, kalıp soğutma, büzülme ve eğilme analizi, gaz destekli analiz, enjeksiyon sıkıştırma, eş enjeksiyon ve daha fazlasında analitik hizmetler sunmada tanınmış bir liderdir. En uygun üretim çözümüne ulaşmak için, çoklu kapı parçaları, aile takımları, çok boşluklu ve dengesiz kalıplar için kalıp akışı simülasyon sürecini öneriyoruz. Tasarım süreci sırasında bir kalıp akışı analizi yaparak zamandan ve paradan tasarruf edin.
3. Takımlama: Bu, kalıp üretim süreci için gerekli olan takımların imalatını içerir. CNC işleme, EDM (Elektriksel Deşarj İşleme) veya kalıp bileşenlerini oluşturmak için diğer teknikleri içerebilir.
4.Kalıp Üretimi: Temel hizmet, kalıbın kendisinin üretimidir. Bu, çeşitli bileşenlerin birleştirilmesini, tasarım özelliklerine göre hassasiyet ve doğruluğun sağlanmasını içerir.
5.Kalite Güvencesi: Kapsamlı bir kalıp tek elden hizmeti genellikle üretim süreci boyunca kalite güvence önlemlerini içerir. Bu, kalıbın gerekli standartları ve özellikleri karşıladığından emin olmak için denetimler, testler ve doğrulama içerebilir.
6.Üretim Sonrası Destek: Kalıp üretildikten sonra, servis sağlayıcı otomasyon ekipmanları, parça montajı, boyama, fikstür vb. gibi ek destek sunabilir.
7.Lojistik ve Teslimat: Son olarak, hizmet, kalıbın müşterinin konumuna zamanında teslim edilmesini sağlamak için lojistik desteğini de içerebilir.
