2.Prototipleme: Tasarım tamamlandıktan sonra hizmet, tam ölçekli üretim başlamadan önce kalıbın fiziksel bir temsilini oluşturmak için prototip oluşturma hizmetlerini içerebilir. Prototipleme, tasarımın test edilmesine ve iyileştirilmesine olanak tanır.
3.Kalıp Analizi:Plastik mühendisliği bilgimiz ve takım deneyimimiz, en son teknolojik gelişmelerle birleşerek size en uygun maliyetli ve verimli hizmet süreçlerini ve çözümlerini sunar. Plastik Mühendisliği ve Teknik Hizmetler ekibimiz, kalıp doldurma, kalıp soğutma, büzülme ve çözgü analizi, gaz destek analizi, enjeksiyon sıkıştırma, ko-enjeksiyon ve daha birçok alanda analitik hizmetler sağlamada tanınmış bir liderdir. En uygun üretim çözümünü elde etmek amacıyla, çoklu kapı parçaları, aile takımları, çok boşluklu ve dengesiz kalıplar için kalıp akışı simülasyon sürecini öneriyoruz. Tasarım süreci sırasında kalıp akışı analizi yaparak zamandan ve paradan tasarruf edin.
3.Takım: Bu, kalıp imalat süreci için gerekli aletlerin imalatını içerir. Kalıp bileşenlerini oluşturmak için CNC işleme, EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) veya diğer teknikleri içerebilir.
4.Kalıp İmalatı: Temel hizmet, kalıbın kendisinin imalatıdır. Bu, çeşitli bileşenlerin bir araya getirilmesini, tasarım özelliklerine göre hassasiyet ve doğruluğun sağlanmasını içerir.
5.Kalite Güvencesi: Kapsamlı bir kalıp tek elden hizmeti, genellikle üretim süreci boyunca kalite güvence önlemlerini içerecektir. Bu, kalıbın gerekli standartları ve spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için incelemeleri, testleri ve doğrulamayı içerebilir.
6.Üretim Sonrası Destek: Kalıp üretildikten sonra servis sağlayıcı Otomasyon ekipmanı, parça montajı, boyama, aparat fikstürü gibi ek destek sunabilir...
7.Lojistik ve Teslimat: Son olarak hizmet, kalıbın müşterinin bulunduğu yere zamanında teslim edilmesini sağlamak için lojistik desteği de içerebilir.