1.İki dişi şekli farklıdır ve ürünlerin ayrı ayrı oluşturulması gerekir, ancak iki erkek şekli tamamen aynı olmalıdır.
2. Kalıbın ön ve arka tarafındaki kalıplar merkezden 180° döndürülerek hizalanmalıdır.
3. Ön kalıp panelinin ve A panelinin toplam kalınlığı 170 mm veya daha fazla olmalıdır. Maksimum kalıp kalınlığını, minimum kalıp kalınlığını, KO delik mesafesini vb. dikkatlice kontrol etmek gerekir.
4. Plaka kalıbının nozulu, kalıbı otomatik olarak serbest bırakacak şekilde tasarlanmalıdır.
5. İkinci enjeksiyon için bir ana kalıp tasarlarken, ikinci ana kalıbın birinci kalıplanmış ürünün bağlantı pozisyonuna zarar vermemesi için bir miktar kaçınılabilir. Bununla birlikte, her bir sızdırmazlık konumunun mukavemeti dikkatle değerlendirilmelidir (yani enjeksiyonlu kalıplamada plastik yüksek enjeksiyon basınçlarında deforme olabilir ve ikinci enjeksiyonda çatlayabilir mi?).
6. Enjeksiyon kalıplama için, ilk enjeksiyonla kalıplanmış ürünün boyutunu biraz artırabilir ve ikinci kalıplama sırasında sızdırmazlık etkisi elde etmek için başka bir erkek kalıpla sıkıca bastırabilirsiniz.
7.Plastik akışın ilk oluşturulan ürüne çarpmasına ve ikinci enjeksiyon sırasında yapıştırıcının konumunu bozmasına dikkat edin.
8.A ve B panolarını kapatmadan önce ön kalıp sürgüsünün veya eğimli üst kısmının sıfırlanıp ürünün ezilip ezilmediğine dikkat edin.
9.Dişi ve erkek olmak üzere iki su taşıyıcının düzeni mümkün olduğu kadar yeterli ve dengelidir.
10.% 99'da yumuşak kauçuk kolayca deforme olur, bu nedenle önce enjeksiyon ürününün sert kauçuk kısmı enjekte edilir ve ardından enjeksiyon ürününün yumuşak kauçuk kısmı enjekte edilir.
