Shenzhen, Çin – 15 Haziran 2026 – Longterm Mold bugün, ürün tasarımı ve geliştirme, hassas 3B parça tasarımı, detaylı parça CAD tasarımı, yinelemeli parça geliştirme ve mekanik ürün tasarımı ve geliştirme süreçlerini tek bir izlenebilir süreçte birleştiren uçtan uca üretim çerçevesini detaylandırdı. Yapılandırılmış beş aşamalı sistem, yüksek hassasiyetli kalıplanmış bileşenlere ihtiyaç duyan ve konsept modeller ile üretime hazır parçalar arasındaki sık görülen uyumsuzluğu ortadan kaldırmak isteyen OEM'leri ve ürün şirketlerini hedefliyor.
Fonksiyonel Gereksinimlere Dayalı Ürün Tasarımı ve Geliştirme
Şirketin ürün tasarım ve geliştirme aşaması, nicel pazar araştırması ve fonksiyonel analizle başlar. Herhangi bir dijital model oluşturulmadan önce, ekip yük koşullarını, termal maruziyeti, kimyasal teması ve yaşam döngüsü hedeflerini tanımlar. Bu ön aşama ürün tasarım ve geliştirme disiplini, sonraki 3D parça tasarımı ve Parça CAD tasarım çalışmalarının varsayımlardan ziyade ölçülebilir performans gereksinimlerine dayanmasını sağlar. Tipik bir erken aşama ürün tasarım ve geliştirme döngüsü, doğrudan mekanik ürün tasarım ve geliştirme yol haritasını besleyen 40-60 tanımlanmış parametre içeren bir gereksinim spesifikasyonu üretir.
Simülasyon Bağlantılı Modelleme ile 3B Parça Tasarımı ve Parça CAD Tasarımı
Dijital mühendislik aşamasında, Longterm Mold, SolidWorks, AutoCAD ve Siemens NX kullanarak parametrik 3B parça tasarımı uygulamaktadır. Her 3B parça tasarım veri seti, tolerans bölgelerini (genellikle kritik arayüzler için ±0,01 mm) ve yüzey işleme özelliklerini entegre eder. 3B parça tasarımına paralel olarak, ekip, kalıp giriş yerlerini, fırlatma düzenlerini ve soğutma kanalı mimarilerini içeren eksiksiz Parça CAD tasarım montajları oluşturur. Özel bir Parça CAD tasarım incelemesi, takım çeliği kesilmeden önce 3B parça tasarımını stres testinden geçirmek için kalıp akış simülasyonu ve sonlu eleman analizi (FEA) içerir. Yakın zamanda gerçekleştirilen bir mekanik ürün tasarım ve geliştirme projesinde, FEA tabanlı 3B parça tasarım yinelemeleri, başlangıçtaki temel duruma kıyasla kalıplama sonrası geometri ayarlamalarını %32 oranında azaltmıştır.
Bu aşamadan elde edilecek sonuçlar şunlardır:
Geometri revizyonu kontrolüne sahip, tam 3 boyutlu parça tasarım ana modelleri.
Çekirdek, boşluk, kaydırıcı ve kaldırıcı tanımlarını içeren parça CAD tasarım paketleri.
3 boyutlu parça tasarımının davranışını işlem parametreleriyle ilişkilendiren simülasyon raporları.
Takım ve Proses Doğrulaması Yoluyla Parça Geliştirme
Longterm Mold, parça geliştirme sürecini, takım ve proses parametrelerinin birleşik bir çalışması olarak ele alır. Kalıp üretimi, yalnızca Parça CAD tasarımının kesinleşmesinden sonra başlar. Takım çelikleri – genellikle orta ölçekli üretimler için P20 ve yüksek hacimli mekanik ürün tasarım ve geliştirme programları için H13 – beş eksenli CNC merkezlerinde işlenir ve gerektiğinde EDM ile son işlemden geçirilir. Kalıp sertliği, parça geliştirme spesifikasyonuna bağlı olarak HRC 50-65 aralığında doğrulanır. Fiziksel parça geliştirme doğrulama döngüsü, CMM ekipmanında boyutsal incelemeyi içerir ve raporlar 3D parça tasarım nominaline göre hizalanır. Bu parça geliştirme aşamasında, 0,02 mm'den büyük herhangi bir sapma, Parça CAD tasarım ortamına geri dönen bir DFM incelemesini tetikler. Parça geliştirme ve Parça CAD tasarımının bu sıkı bağlantısı, nihai kalıbın tutarlı bir şekilde orijinal ürün tasarımına ve geliştirme amacına uygun parçalar üretmesini sağlar.
Mekanik ürün tasarımı ve geliştirme, üretim ölçeğinde optimizasyon.
Kalıp onaylandıktan sonra, Longterm Mold mekanik ürün tasarım ve geliştirme verilerini üretim izleme sistemine aktarır. Enjeksiyon kalıplama makineleri, daha önceki parça geliştirme denemelerinden elde edilen parametre setlerini çalıştırır; işlem kararlılığını korumak için boşluk basınç transdüserleri ve termal görüntüleme kullanılır. Otomatik denetim sistemleri, üretilen parçaların %100'ünü yakalar ve her birini 3 boyutlu parça tasarım tolerans aralığıyla karşılaştırır. Yakın zamanda gerçekleştirilen bir otomotiv mekanik ürün tasarım ve geliştirme çalışmasında, bu veri döngüsü tolerans dışı olayları toplam partinin %0,3'ünün altına düşürmüştür. Üretim ekibi, SPC verilerine dayanarak mekanik ürün tasarım ve geliştirme iş akışını sürekli olarak iyileştirir; bu da uzun ömür veya çevrim süresi azaltımı için küçük parça CAD tasarım ayarlamalarını tetikleyebilir.
Üretim Sonrası Mekanik Ürün Tasarımı ve Geliştirme ve Yaşam Döngüsü Desteği
Seri üretime geçildikten sonra, Longterm Mold eksiksiz dokümantasyon setleri sunar: dondurulmuş Parça CAD tasarım dosyaları, çevrim sayımlarına bağlı kalıp bakım kayıtları ve 3D parça tasarım temel çizgisine çapraz referanslı denetim verileri. Bir müşterinin ürün tasarım ve geliştirme yol haritası bir varyant gerektirdiğinde, mevcut Parça CAD tasarımı, tüm doğrulanmış mekanik ürün tasarım ve geliştirme parametrelerini koruyarak, bir sonraki parça geliştirme döngüsü için başlangıç noktası görevi görür. Bu dokümantasyon sürekliliği, tek bir ürün tasarım ve geliştirme projesini, gelecekteki ürün tasarım ve geliştirme döngüleri için yeniden kullanılabilir bir varlığa dönüştürür.
Programlar genelinde gözlemlenen temel performans ölçütleri:
3D parça tasarımından kalıba hazır hale gelme döngüsü, simülasyon ve parça CAD tasarımının eş zamanlı olarak yürütülmesiyle %27 oranında kısaltılmıştır.
İlk kalıp denemesinden sonra parça geliştirme onay oranı: Tam ürün tasarım ve geliştirme iş akışını izleyen projeler için %89.
Elde edilen ortalama boyutsal yetenek indeksi (Cpk): 1,47, 3 boyutlu parça tasarım özelliklerine göre doğrulanmıştır.
Kalıp ömrünün uzatılması: Yapılandırılmış parça geliştirme ve parça CAD tasarım revizyon süreci kapsamında yönetilen H13 kalıpları, belgelenmiş mekanik ürün tasarım ve geliştirme örneklerinde 500.000'den fazla çevrim sayısına ulaşmıştır.
Uzun Süreli Küf ile ilgili bilgi alın.
Belirli bir ürün tasarım ve geliştirme girişimi hakkında görüşmek veya yaklaşmakta olan bir parça geliştirme projesi için 3D parça tasarımı ve Parça CAD tasarım paketini incelemek üzere doğrudan Longterm Mold ile iletişime geçin.
Tel: +86 156 0239 2025
E-posta: longterm@longterm-mold.com
Web sitesi: www.longterm-mold.com
