Enjeksiyon kalıplama kalıpları iki ana parçadan oluşur: makinenin sabit plakasına cıvatalanan sabit parça ve ileri geri hareket eden plakaya bağlı hareketli parça. Bu temel ayrımın ötesinde, katlanabilir çekirdek sistemleri, gaz destekli takımlar, hassas kalıplar ve çok boşluklu sıcak yolluklu parçalar gibi gelişmiş kalıp tasarımları, zorlu parça gereksinimlerini karşılamak için hedeflenen işlevler ekler.
Çekirdek Montajı ve Montajı
• Sabit Yarı: Sabit baskı plakasına sıkıca sabitlenmiştir; döküm burcunu ve yarı boşluk geometrisini içerir.
• Hareketli Yarı: Enjektörlerin kayar plakasına sabitlenir; ejektör mekanizmalarını barındırır ve boşluğu tamamlar.
Bu iki yarım arasındaki doğru hizalama, yüksek hassasiyetli operasyonların temelini oluşturur.
Kapatma, Kılavuzluk ve Kelepçeleme
• Kılavuz Direkler: Genellikle 0,01 mm/m doğrulukta Ø20–50 mm sertleştirilmiş kolonlar, hareketli yarıyı mükemmel bir şekilde hizalar.
• Sıkma Sistemi: Hidrolik veya mafsallı üniteler 500 ila 5.000 ton arasında kuvvetler oluşturarak, yüksek basınçlı veya çok boşluklu sıcak yolluklu kalıpların doldurulması sırasında çapak oluşumuna izin vermez.
Eriyik Dağıtımı ve Enjeksiyonu
4.1 Akış Yolu
– Eriyik (180–320 °C) makine nozulundan çıkar, döküm kanalı ve yolluk ağını geçer, daha sonra kapıdan boşluğa girer.
– Sıcak yolluk konfigürasyonlarında, manifold, düzgün dolum için tüm besleme hatlarında ±3 °C'ye kadar sıcaklık kontrolüne sahiptir.
4.2 Gaz Destek Özelliği
– Reçine paketinden sonra, içi boş kesitler oluşturmak için azot (5–20 MPa) enjekte edilir, parça kütlesini %30'a kadar keser ve kalın bölgelerdeki çökme izlerini ortadan kaldırır.
Özel Kalıp Çeşitleri
5.1 Katlanabilir Çekirdek Kalıpları
• Geri Çekilebilir Çekirdek Pimleri: Alt oyuk özelliklerini serbest bırakmak için hidrolik veya pnömatik olarak çalıştırılır (±0,02 mm hassasiyet) - karmaşık otomotiv veya cihaz parçaları için idealdir.
5.2 Hassas Enjeksiyon Kalıpları
• Ultra Dar Toleranslar: Sertleştirilmiş takım çelikleri (HRC 50–55) kullanılarak ve Ra 0,8 µm'nin altındaki yüzey kaplamalarına kadar parlatılarak, boyutların ±0,005 mm'de tutulmasıyla elde edilir.
5.3 Çok Kaviteli Sıcak Yolluklu Kalıplar
• Dengeli Besleme: Manifold tasarımı ve nozul seçimi, yüksek hacimli tüketim malları ve ambalaj bileşenleri için kritik olan eşit eriyik dağılımını sağlar.
Soğutma ve Parça Çıkarma
• Konformal Kanallar: Boşluğa yakın inşa edilen 8–12 mm çaplı devreler ΔT ≤5 °C'yi koruyarak çevrim sürelerini hızlandırır.
• Çıkarma: 10-40 saniyelik bir soğuma süresinin ardından, hidrolik çıkarma pimleri (Ø4-10 mm) bitmiş parçaları dışarı iter. Gaz destekli kalıplarda, kalan gaz yardımcıları serbest kalır.
Kalıp Türüne Göre Performans Metrikleri
Kalıp Tipi Anahtar Parametre Uygulamaları
Katlanabilir Çekirdek Geri Çekme Hızı: 0,1–0,5 m/s Boru bağlantı parçaları, ergonomik kulplar
Gaz Destekli Gaz enjeksiyon gecikmesi: 0,5–1 s Tamponlar, sandalye gövdeleri
Hassas Kalıplar Termal kararlılık: ±1 °C Tıbbi, elektronik muhafazalar
Çok Kaviteli Sıcak Yolluk Akış dengesi ve termal homojenlik Paketleme, seri üretim parçaları
Güvenlik ve Proses Kontrolü
• Kalıp Kapatma Kilitleri: Sensörler, tam kapanma doğrulanana kadar enjeksiyonu önleyerek sızıntı riskini ortadan kaldırır.
• Gerçek Zamanlı İzleme: IoT, kelepçe tonajını, eriyik basıncını ve sıcaklığını ölçerek hurdayı %20'ye kadar azaltır.
Özet
Hassas kılavuzlama, sağlam kilitleme ve katlanabilir çekirdekler, gaz kanalları, ince toleranslı boşluklar ve sıcak yolluk manifoldları gibi özel olarak tasarlanmış özelliklerin bir araya getirilmesiyle modern enjeksiyon kalıpları, karmaşık, yüksek kaliteli plastik parçaları verimli ve tutarlı bir şekilde üreterek otomotiv, tıp, elektronik ve tüketici sektörlerindeki yeniliklere güç katmaktadır.
